Hej! Ako dodávateľ predformného diera som v poslednej dobe dostal veľa otázok týkajúcich sa požiadaviek na koróziu - odporu pre tieto dies. Takže som si myslel, že si sadnem a napíšem tento blog, aby som sa podelil o svoje poznatky o tejto téme.
Po prvé, povedzme si o tom, čo je preformu. Die. Preformačná matrica je rozhodujúcim nástrojom vo výrobnom procese plastových preformy. Tieto preformy sa potom používajú na výrobu rôznych plastových nádob, ako sú fľaše. Môžete sa dozvedieť viac oPreformulna našej webovej stránke.
Prečo je teraz pre predformulárnu rezistenciu pre predformulárnu rezistenciu? Počas výrobného procesu je matrica vystavená rôznym tvrdým podmienkam. Pre začiatočníkov prichádza do kontaktu s roztaveným plastom. Teplota roztaveného plastu môže byť pomerne vysoká a často dosahuje niekoľko sto stupňov Celzia. Toto prostredie s vysokou teplotou môže urýchliť proces korózie, ak matrica nie je správne chránená.
Niektoré plasty môžu navyše obsahovať prísady alebo nečistoty, ktoré môžu byť korozívne. Napríklad určité typy recyklovaných plastov môžu mať stopy chemikálií, ktoré môžu reagovať s kovom matrice. Ak matrica nemá dobrú odolnosť proti korózii, tieto chemické reakcie môžu viesť k jamkám, hrdzaveniu a iným formám poškodenia na povrchu matrice.
Ďalším faktorom je proces čistenia. Aby sa udržal svoj výkon pravidelne, je potrebné pravidelne čistiť preformy. Použité čistiace prostriedky môžu byť tiež korozívne. Ak matrica nie je odolná voči týmto čistiacim prostriedkom, môže sa časom rýchlo zhoršiť.
Aké sú teda špecifické požiadavky korózie - odporu pre predformu?
Výber materiálu
Prvým krokom pri dosahovaní dobrého odporu korózie je výber správneho materiálu pre matricu. Nerezová oceľ je obľúbenou voľbou pre predformné matrice. Obsahuje chróm, ktorý tvorí tenkú, ochrannú vrstvu oxidu na povrchu kovu. Táto oxidová vrstva pôsobí ako bariéra, ktorá bráni kyslíku a iným korozívnym látkam dosiahnuť podkladový kov. Existujú rôzne stupne z nehrdzavejúcej ocele a výber závisí od špecifickej aplikácie a požadovanej úrovne odporu korózie.
Napríklad, ak sa matrica použije s vysoko korozívnymi plastmi alebo vo veľmi drsnom prostredí, môže byť potrebná vyššia z nehrdzavejúcej ocele s vyšším obsahom chrómu. Niektorí výrobcovia tiež používajú špeciálne zliatiny, ktoré sú špeciálne navrhnuté tak, aby odolali korózii v prostredí s vysokou teplotou a chemikáliou.
Ošetrenie povrchom
Okrem výberu materiálu zohráva povrchové ošetrenie dôležitú úlohu pri zvyšovaní odolnosti proti korózii preformu. Jedným spoločným povrchovým ošetrením je nitriding. Nitriding zahŕňa zavedenie dusíka do povrchu kovu, aby sa vytvorila tvrdá, opotrebovacia vrstva odolná voči korózii. Táto vrstva môže výrazne zlepšiť schopnosť matrice odolať tvrdým podmienkam počas výrobného procesu.
Ďalšou možnosťou povrchového ošetrenia je náter. K dispozícii sú rôzne typy povlakov, ako sú keramické povlaky a povlaky PTFE (polytetrafluóretylén). Keramické povlaky sú známe svojou vynikajúcou tvrdosťou a odolnosťou proti korózii. Môžu chrániť matricu pred chemickým aj mechanickým poškodením. Na druhej strane povlaky PTFE majú nízky koeficient trenia, ktorý pomáha nielen pri uvoľňovaní preformu z matrice, ale tiež poskytuje určitú úroveň ochrany proti korózii.
Úvahy o návrhu
Návrh predformovej matry ovplyvňuje aj jej odolnosť proti korózii. Usmerňovaná matrica by mala mať dobrú drenáž a vetranie. Ak existujú oblasti, v ktorých sa môžu hromadiť vlhkosť alebo korozívne látky, môže viesť k lokalizovanej korózii. Napríklad ostré rohy a trhliny v matrici môžu zachytiť vlhkosť a chemikálie, čím sa zvyšuje riziko korózie.
Dôležité je tiež správne vetranie. Počas procesu vstrekovania sa vytvárajú plyny. Ak tieto plyny nie sú riadne odvetené, môžu kondenzovať na povrchu matrice a spôsobiť koróziu. Dobrý dizajn by mal zabezpečiť, aby tieto plyny mohli ľahko uniknúť, čím sa zníži pravdepodobnosť korózie.
Údržba a monitorovanie
Dokonca aj pri najlepšom materiáli, povrchovom ošetrení a dizajne sú pravidelná údržba a monitorovanie nevyhnutné na zabezpečenie dlhodobej doby odolnosti proti korózii predformu. To zahŕňa pravidelné čistenie, kontrolu a mazanie.
Čistenie by sa malo vykonávať pomocou vhodných čistiacich prostriedkov, ktoré sú kompatibilné s materiálom matrice. Po vyčistení by sa mala matrica dôkladne vysušiť, aby sa zabránilo spôsobeniu korózie vlhkosti. Inšpekcia zahŕňa kontrolu akýchkoľvek príznakov korózie, ako sú jamky, hrdza alebo sfarbenie. Ak sa zistí akékoľvek poškodenie, malo by sa okamžite opraviť, aby sa zabránilo ďalšiemu zhoršeniu.
Dôležité je aj mazanie. Dobré mazivo môže nielen znížiť trenie počas procesu formovania, ale tiež poskytnúť ďalšiu vrstvu ochrany pred koróziou.
Poďme teraz hovoriť o niektorých súvisiacich produktoch. Ponúkame tiežPleseň ventilovej brányaPleseň. Tieto výrobky tiež vyžadujú podobné opatrenia korózie - odporu, aby sa zabezpečila ich výkon a dlhovekosť.
Ak ste na trhu vysokej kvality preformulácie, preformy, formy preformu pre formy ventilov alebo formy pre formy domácich zvierat a hľadáte výrobky s vynikajúcou odolnosťou proti korózii, radi by sme sa od vás dozvedeli. Či už ste malý výrobca alebo priemyselná prevádzka vo veľkom meradle, môžeme vám poskytnúť správne riešenia, ktoré vyhovujú vašim potrebám. Neváhajte a oslovte nás, aby ste sa dostali na ďalšie informácie alebo začali diskusiu o obstarávaní.
Odkazy
- Príručka ASM Zväzok 13A: Korózia: Základy, testovanie a ochrana.
- Plastics Engineering Handbook of Society of Plastics Engineers.
- Príručka o vstrekovaní formovania od O. Olszewski.
